فشار پایین

تنها تولید کننده فر صنعتی و نیمه صنعتی در مازندران

خلیلی

شرکت کیترو گاز تبرستان تولید کننده فرهای صنعتی قنادی ، انواع فر های صنعتی آشپزخانه:فرهای شش دیس-هشت دیس-ده دیس هم گردان و هم ثابت .دستگاه های فر نیمه صنعتی بر اساس استاندارد های روز دنیا تولید شده اند و دارای کارایی های مختلفی میباشند. از این کالا بیشتر در رستوران ها و قنادی ها استفاده میشود.از این محصول میتوان برای پخت چندین غذا یا شیرینی به صورت همزمان استفاده نمود. دمای داخل آن با استفاده از سیستم های کنترلی قابل تنظیم است و همچنین به دلیل اشغال کردن کم فضا، بسیار مورد توجه واقع شده اند.فر های صنعتی و نیمه صنعتی دارای مدل های مختلفی هستند که خریدار می تواند بسته به نیاز خود هر کدام را خریداری نماید.از دیگر مزایای فر های صنعتی و نیمه صنعتی این است که بدنه آن ها از جنس استیلی مقاوم طراحی شده تا از هدر رفتن حرارت درون فر جلوگیری شود و از این رو باعث شده که در مصرف سوخت صرفه جویی شود و همچنین تمام دمای درونی فر برای پختن محصول مورد نظر صرف می شود.طرز کار کردن با فرهای صنعتی و نیمه صنعتی نیز بسیار آسان است و دارای حالات مختلفی برای پخت می باشد که به مصرف کننده این امکان را می دهد تا هر نوع کیک و شیرینی جات را در بهترین حالت ممکن آماده نماید. مجهز به سیستم جرقه زن اتوماتیک دارای سنسور تشخیص شعله مجهز به کلید کنترل دور موتور فن های سیرکلوره هوای داخلی عایق بندی پشم سنگ دانسیته120 شیشه نشکن 10میل با تحمل دمایی 700درجه غیر مستقیم و350درجه مستقیم تحمل ظرفیت دمایی تا 350 درجه نمای استیل خشدار دارای کوره 2میل با برش لیزری مجهز به ترموستات دیجیتال با قابلیت دمایی+5درجه دارای تایمر آنالوگ جهت تنظیم زمان پخت تحت پوشش بیمه پاسارگاد 5سال خدمات پس از فروش یک سال گارانتی آموزش و نصب رایگان مجهز به سیستم دستی و اتومات مجهز به موتور فن با دور بالا و قابلیت کنترل جهت گردش هوای داخلی مصرف گاز پایین مصرف برق 3آمپری وزن سبک و قابلیت جا ب جایی راحت دارای ایزوهای مشتری مداری و کنترل کیفی دارای مجوز رسمی از وزارت صمت دارای بورد تخصصی از آکادمی های مشتری مداری و کنترل بازار تبلیغ در 100سایت داخلی و خارجی با سابقه صادرات به کشور های همسایه با ثبت طراحی صنعتی با ثبت نشان و لوگوی بین المللی مشمول استاندارد ایران اولین و تنها تولید کننده فر قنادی در استان مازندران با یک دهه تجربه آدرس سایت مجموعه : http://Www.kitroogaz.com محصولات ما: تولید کننده فرهای نیمه صنعتی و کارگاه های کوچک و خانگی تولید کننده انواع میز کارهای پنج لایه استیل تولید کننده فرهای نیمه صنعتی کانوکشن گردان مدل دینا مصارف خانگی و کارگاه های کوچک تولید کننده مینی فرخانگی چهار و شش ثابت مدل دنیا تولید کننده فر نیمه صنعتی کانوکشن چهار دیس گردان مدل دینا تولید کننده فر نیمه صنعتی کانوکشن شش دیس گردان مدل دینا تولید کننده فر نیمه صنعتی کانوکشن هشت دیس گردان مدل دینا تولید کننده فر نیمه صنعتی کانوکشن ده دیس گردان مدل دینا تولید کننده مینی فر خانگی چهار دیس ثابت مدل دنیا تولید کننده مینی فر خانگی شش دیس ثابت مدل دنیا -مینی فر خانگی :چهار موتور گردش هوای گرمای داخلی مجهز به سیستم کنترل گردش هوا - قابلیت تنظیم فشار گاز-مجهز به ترموستات دیجیتال ، دارای تایمر زمان سنج - نما استیل-شیشه ده میل نشکن-تحمل حرارتی 700درجه سانتیگراد-قابلیت تنظیم دمای فر تا350درجه سانتیگراد-مجهز به شیر ترموستاتیک -سیستم تشخیص قعطی گاز و شعله-راندمان بالای پخت تا 8ساعت کاری - فر نیمه صنعتی کانوکشن گردان:دارای موتور گیربکس با دور22 دور در دقیقه دارای شفت سیکا45-دارای دو یاتاقان برای گردش گردان داخلی-مجهز به دیمر برای کنترل هوای داخلی فر-ابعادسینی60*40 -ابعاد محصولات: فرشش دیس گردان طول 112عرض100ارتفاع1/65 فر هشت دیس گردان طول115 عرض100ارتفاع1/95 فر ده دیس گردان طول 115عرض100ارتفاع2/20 مینی فرشش دیس ثابت طول 100 عرض 78 ارتفاع90 فر چهار دیس ثابت طول 112عرض100ارتفاع 1/25 دارای یکسال گارانتی و پنج سال خدمات پس از فروش مصرف بهینه در سوخت مصرف گاز اندازه بخاری خانگی و مصرف برق یک آمپری ارسال به سراسر کشور آمار بیشترین رضایت مندی مشتری بعد ارسال محصول جهت خرید و کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده کاتالوگ محصولات تماس گرفته و یا ما را در اینستاگرام به آدرس kitroodgaztabarestan دنبال کنید. تولید کننده فر صنعتی تولید کننده فر قنادی تولید کننده فر نیمه صنعتی تولید کننده فر صنعتی قنادی تولید کننده فر صنعتی آشپزخانه تولید کننده فر شش دیس تولید کننده فر هشت دیس تولید کننده فر ده دیس تولید کننده فر صنعتی گردان تولید کننده فر صنعتی ثابت تولید کننده فر نیمه صنعتی گردان تولید کننده مینی فر خانگی تولید کننده فر نیمه صنعتی چهار دیس گردان تولید کننده فر نیمه صنعتی شش دیس گردان تولید کننده فر نیمه صنعتی هشت دیس گردان تولید کننده فر نیمه صنعتی ده دیس گردان تولید کننده مینی فر خانگی چهار دیس ثابت تولید کننده مینی فنر خانگی شش دیس ثابت تولید کننده فر نیمه صنعتی کانوکشن گردان تولید کننده فر شش دیس گردان تولید کننده فر هشت دیس گردان تولید کننده فر ده دیس گردان تولید کننده مینی فر شش دیس ثابت تولید کننده فر چهار دیس ثابت تولید و فروش فر صنعتی تولید و فروش فر قنادی تولید و فروش فر نیمه صنعتی تولید و فروش فر صنعتی قنادی تولید و فروش فر صنعتی آشپزخانه تولید و فروش فر شش دیس تولید و فروش فر هشت دیس تولید و فروش فر ده دیس تولید و فروش فر صنعتی گردان تولید و فروش فر صنعتی ثابت تولید و فروش فر نیمه صنعتی گردان تولید و فروش مینی فر خانگی تولید و فروش فر نیمه صنعتی چهار دیس گردان تولید و فروش فر نیمه صنعتی شش دیس گردان تولید و فروش فر نیمه صنعتی هشت دیس گردان تولید و فروش فر نیمه صنعتی ده دیس گردان تولید و فروش مینی فر خانگی چهار دیس ثابت تولید و فروش مینی فنر خانگی شش دیس ثابت تولید و فروش فر نیمه صنعتی کانوکشن گردان تولید و فروش فر شش دیس گردان تولید و فروش فر هشت دیس گردان تولید و فروش فر ده دیس گردان تولید و فروش مینی فر شش دیس ثابت تولید و فروش فر چهار دیس ثابت عرضه کننده فر صنعتی عرضه کننده فر قنادی عرضه کننده فر نیمه صنعتی عرضه کننده فر صنعتی قنادی عرضه کننده فر صنعتی آشپزخانه عرضه کننده فر شش دیس عرضه کننده فر هشت دیس عرضه کننده فر ده دیس عرضه کننده فر صنعتی گردان عرضه کننده فر صنعتی ثابت عرضه کننده فر نیمه صنعتی گردان عرضه کننده مینی فر خانگی عرضه کننده فر نیمه صنعتی چهار دیس گردان عرضه کننده فر نیمه صنعتی شش دیس گردان عرضه کننده فر نیمه صنعتی هشت دیس گردان عرضه کننده فر نیمه صنعتی ده دیس گردان عرضه کننده مینی فر خانگی چهار دیس ثابت عرضه کننده مینی فنر خانگی شش دیس ثابت عرضه کننده فر نیمه صنعتی کانوکشن گردان عرضه کننده فر شش دیس گردان عرضه کننده فر هشت دیس گردان عرضه کننده فر ده دیس گردان عرضه کننده مینی فر شش دیس ثابت عرضه کننده فر چهار دیس ثابت فروش بدون واسطه فر صنعتی فروش بدون واسطه فر قنادی فروش بدون واسطه فر نیمه صنعتی فروش بدون واسطه فر صنعتی قنادی فروش بدون واسطه فر صنعتی آشپزخانه فروش بدون واسطه فر شش دیس فروش بدون واسطه فر هشت دیس فروش بدون واسطه فر ده دیس فروش بدون واسطه فر صنعتی گردان فروش بدون واسطه فر صنعتی ثابت فروش بدون واسطه فر نیمه صنعتی گردان فروش بدون واسطه مینی فر خانگی فروش بدون واسطه فر نیمه صنعتی چهار دیس گردان فروش بدون واسطه فر نیمه صنعتی شش دیس گردان فروش بدون واسطه فر نیمه صنعتی هشت دیس گردان فروش بدون واسطه فر نیمه صنعتی ده دیس گردان فروش بدون واسطه مینی فر خانگی چهار دیس ثابت فروش بدون واسطه مینی فنر خانگی شش دیس ثابت فروش بدون واسطه فر نیمه صنعتی کانوکشن گردان فروش بدون واسطه فر شش دیس گردان فروش بدون واسطه فر هشت دیس گردان فروش بدون واسطه فر ده دیس گردان فروش بدون واسطه مینی فر شش دیس ثابت فروش بدون واسطه فر چهار دیس ثابت فروش ویژه فر صنعتی فروش ویژه فر قنادی فروش ویژه فر نیمه صنعتی فروش ویژه فر صنعتی قنادی فروش ویژه فر صنعتی آشپزخانه فروش ویژه فر شش دیس فروش ویژه فر هشت دیس فروش ویژه فر ده دیس فروش ویژه فر صنعتی گردان فروش ویژه فر صنعتی ثابت فروش ویژه فر نیمه صنعتی گردان فروش ویژه مینی فر خانگی فروش ویژه فر نیمه صنعتی چهار دیس گردان فروش ویژه فر نیمه صنعتی شش دیس گردان فروش ویژه فر نیمه صنعتی هشت دیس گردان فروش ویژه فر نیمه صنعتی ده دیس گردان فروش ویژه مینی فر خانگی چهار دیس ثابت فروش ویژه مینی فنر خانگی شش دیس ثابت فروش ویژه فر نیمه صنعتی کانوکشن گردان فروش ویژه فر شش دیس گردان فروش ویژه فر هشت دیس گردان فروش ویژه فر ده دیس گردان فروش ویژه مینی فر شش دیس ثابت فروش ویژه فر چهار دیس ثابت عرضه و پخش فر صنعتی عرضه و پخش فر قنادی عرضه و پخش فر نیمه صنعتی عرضه و پخش فر صنعتی قنادی عرضه و پخش فر صنعتی آشپزخانه عرضه و پخش فر شش دیس عرضه و پخش فر هشت دیس عرضه و پخش فر ده دیس عرضه و پخش فر صنعتی گردان عرضه و پخش فر صنعتی ثابت عرضه و پخش فر نیمه صنعتی گردان عرضه و پخش مینی فر خانگی عرضه و پخش فر نیمه صنعتی چهار دیس گردان عرضه و پخش فر نیمه صنعتی شش دیس گردان عرضه و پخش فر نیمه صنعتی هشت دیس گردان عرضه و پخش فر نیمه صنعتی ده دیس گردان عرضه و پخش مینی فر خانگی چهار دیس ثابت عرضه و پخش مینی فنر خانگی شش دیس ثابت عرضه و پخش فر نیمه صنعتی کانوکشن گردان عرضه و پخش فر شش دیس گردان عرضه و پخش فر هشت دیس گردان عرضه و پخش فر ده دیس گردان عرضه و پخش مینی فر شش دیس ثابت عرضه و پخش فر چهار دیس ثابت مرکز فروش فر صنعتی در مازندران مرکز فروش فر قنادی در مازندران مرکز فروش فر نیمه صنعتی در مازندران مرکز فروش فر صنعتی قنادی در مازندران مرکز فروش فر صنعتی آشپزخانه در مازندران مرکز فروش فر شش دیس در مازندران مرکز فروش فر هشت دیس در مازندران مرکز فروش فر ده دیس در مازندران مرکز فروش فر صنعتی گردان در مازندران مرکز فروش فر صنعتی ثابت در مازندران مرکز فروش فر نیمه صنعتی گردان در مازندران مرکز فروش مینی فر خانگی در مازندران مرکز فروش فر نیمه صنعتی چهار دیس گردان در مازندران مرکز فروش فر نیمه صنعتی شش دیس گردان در مازندران مرکز فروش فر نیمه صنعتی هشت دیس گردان در مازندران مرکز فروش فر نیمه صنعتی ده دیس گردان در مازندران مرکز فروش مینی فر خانگی چهار دیس ثابت در مازندران مرکز فروش مینی فنر خانگی شش دیس ثابت در مازندران مرکز فروش فر نیمه صنعتی کانوکشن گردان در مازندران مرکز فروش فر شش دیس گردان در مازندران مرکز فروش فر هشت دیس گردان در مازندران مرکز فروش فر ده دیس گردان در مازندران مرکز فروش مینی فر شش دیس ثابت در مازندران مرکز فروش فر چهار دیس ثابت در مازندران بهترین تولید کننده فر صنعتی در مازندران بهترین تولید کننده فر قنادی در مازندران بهترین تولید کننده فر نیمه صنعتی در مازندران بهترین تولید کننده فر صنعتی قنادی در مازندران بهترین تولید کننده فر صنعتی آشپزخانه در مازندران بهترین تولید کننده فر شش دیس در مازندران بهترین تولید کننده فر هشت دیس در مازندران بهترین تولید کننده فر ده دیس در مازندران بهترین تولید کننده فر صنعتی گردان در مازندران بهترین تولید کننده فر صنعتی ثابت در مازندران بهترین تولید کننده فر نیمه صنعتی گردان در مازندران بهترین تولید کننده مینی فر خانگی در مازندران بهترین تولید کننده فر نیمه صنعتی چهار دیس گردان در مازندران بهترین تولید کننده فر نیمه صنعتی شش دیس گردان در مازندران بهترین تولید کننده فر نیمه صنعتی هشت دیس گردان در مازندران بهترین تولید کننده فر نیمه صنعتی ده دیس گردان در مازندران بهترین تولید کننده مینی فر خانگی چهار دیس ثابت در مازندران بهترین تولید کننده مینی فنر خانگی شش دیس ثابت در مازندران بهترین تولید کننده فر نیمه صنعتی کانوکشن گردان در مازندران بهترین تولید کننده فر شش دیس گردان در مازندران بهترین تولید کننده فر هشت دیس گردان در مازندران بهترین تولید کننده فر ده دیس گردان در مازندران بهترین تولید کننده مینی فر شش دیس ثابت در مازندران بهترین تولید کننده فر چهار دیس ثابت در مازندران تولید فر صنعتی با بهترین کیفیت تولید فر قنادی با بهترین کیفیت تولید فر نیمه صنعتی با بهترین کیفیت تولید فر صنعتی قنادی با بهترین کیفیت تولید فر صنعتی آشپزخانه با بهترین کیفیت تولید فر شش دیس با بهترین کیفیت تولید فر هشت دیس با بهترین کیفیت تولید فر ده دیس با بهترین کیفیت تولید فر صنعتی گردان با بهترین کیفیت تولید فر صنعتی ثابت با بهترین کیفیت تولید فر نیمه صنعتی گردان با بهترین کیفیت تولید مینی فر خانگی با بهترین کیفیت تولید فر نیمه صنعتی چهار دیس گردان با بهترین کیفیت تولید فر نیمه صنعتی شش دیس گردان با بهترین کیفیت تولید فر نیمه صنعتی هشت دیس گردان با بهترین کیفیت تولید فر نیمه صنعتی ده دیس گردان با بهترین کیفیت تولید مینی فر خانگی چهار دیس ثابت با بهترین کیفیت تولید مینی فنر خانگی شش دیس ثابت با بهترین کیفیت تولید فر نیمه صنعتی کانوکشن گردان با بهترین کیفیت تولید فر شش دیس گردان با بهترین کیفیت تولید فر هشت دیس گردان با بهترین کیفیت تولید فر ده دیس گردان با بهترین کیفیت تولید مینی فر شش دیس ثابت با بهترین کیفیت تولید فر چهار دیس ثابت با بهترین کیفیت فروش فر صنعتی با قیمت مناسب فروش فر قنادی با قیمت مناسب فروش فر نیمه صنعتی با قیمت مناسب فروش فر صنعتی قنادی با قیمت مناسب فروش فر صنعتی آشپزخانه با قیمت مناسب فروش فر شش دیس با قیمت مناسب فروش فر هشت دیس با قیمت مناسب فروش فر ده دیس با قیمت مناسب فروش فر صنعتی گردان با قیمت مناسب فروش فر صنعتی ثابت با قیمت مناسب فروش فر نیمه صنعتی گردان با قیمت مناسب فروش مینی فر خانگی با قیمت مناسب فروش فر نیمه صنعتی چهار دیس گردان با قیمت مناسب فروش فر نیمه صنعتی شش دیس گردان با قیمت مناسب فروش فر نیمه صنعتی هشت دیس گردان با قیمت مناسب فروش فر نیمه صنعتی ده دیس گردان با قیمت مناسب فروش مینی فر خانگی چهار دیس ثابت با قیمت مناسب فروش مینی فنر خانگی شش دیس ثابت با قیمت مناسب فروش فر نیمه صنعتی کانوکشن گردان با قیمت مناسب فروش فر شش دیس گردان با قیمت مناسب فروش فر هشت دیس گردان با قیمت مناسب فروش فر ده دیس گردان با قیمت مناسب فروش مینی فر شش دیس ثابت با قیمت مناسب فروش فر چهار دیس ثابت با قیمت مناسب ارسال فر صنعتی به تمام نقاط کشور ارسال فر قنادی به تمام نقاط کشور ارسال فر نیمه صنعتی به تمام نقاط کشور ارسال فر صنعتی قنادی به تمام نقاط کشور ارسال فر صنعتی آشپزخانه به تمام نقاط کشور ارسال فر شش دیس به تمام نقاط کشور ارسال فر هشت دیس به تمام نقاط کشور ارسال فر ده دیس به تمام نقاط کشور ارسال فر صنعتی گردان به تمام نقاط کشور ارسال فر صنعتی ثابت به تمام نقاط کشور ارسال فر نیمه صنعتی گردان به تمام نقاط کشور ارسال مینی فر خانگی به تمام نقاط کشور ارسال فر نیمه صنعتی چهار دیس گردان به تمام نقاط کشور ارسال فر نیمه صنعتی شش دیس گردان به تمام نقاط کشور ارسال فر نیمه صنعتی هشت دیس گردان به تمام نقاط کشور ارسال فر نیمه صنعتی ده دیس گردان به تمام نقاط کشور ارسال مینی فر خانگی چهار دیس ثابت به تمام نقاط کشور ارسال مینی فنر خانگی شش دیس ثابت به تمام نقاط کشور ارسال فر نیمه صنعتی کانوکشن گردان به تمام نقاط کشور ارسال فر شش دیس گردان به تمام نقاط کشور ارسال فر هشت دیس گردان به تمام نقاط کشور ارسال فر ده دیس گردان به تمام نقاط کشور ارسال مینی فر شش دیس ثابت به تمام نقاط کشور ارسال فر چهار دیس ثابت به تمام نقاط کشور

0

09112592463

1403/9/22 5:30:04

کلینیک فیزیوتراپی مدائن فیزیوتراپی تخصصی کف لگن در تهران

کلینیک فیزیوتراپی مدائن

کلینیک تخصصی فیزیوتراپی مدائن در سال 1386 در زمینه‌ی درمان مشکلات عصبی، اسکلتی، حرکتی و لگن شروع به‌کار کرد. فیزیوتراپیست علیرضا مجدی زاده فیزیوتراپیست شکوفه یحیوی - درمان آرتروزها و صدمات کارو ورزش - درمان قطعی بیماری های مزمن اسکلتی ، عضلانی به شیوه شاک ویو تراپی -فیزیوتراپی کف لگن - مجهز به لیزر تراپی و مگنت تراپی - کامپرشن تراپی و تحت میگان - فیزیوتراپی تخصصی کف لگن در شرق تهران و سراسر تهران فیزیوتراپی کف لگن از جمله خدمات درمانی اصلی کلینیک فیزیوتراپی مدائن می باشد . فیزیوتراپی تخصصی کف لگن می تواند برای زنان و مردان در تمام سنین، که ممکن است تجربه موارد زیر را داشته باشند، مفید باشد. ۱- بی اختیاری ادرار یا مدفوع و احساس فشار برای دفع ۲- درد مداوم در قسمت لگن، درد در قسمت پایین کمر یا درد باسن ۳- مشکلات زنان قبل از زایمان – در صورتی که دچار درد در قسمت پایین کمر و لگن و / یا بی اختیاری باشند و همچنین برای کمک به جلوگیری از پرولاپس و / یا بی اختیاری پس از بارداری ۴- مشکلات زنان پس از زایمان – در صورتی که دچار درد در قسمت لگن، پایین کمر، باسن، بی اختیاری یا پرولاپس باشند. آنها همچنین می توانند از فیزیوتراپی کف لگن برای جلوگیری از بی اختیاری و پرولاپس در آینده و همچنین برای بهبود پارگی اپی زیاتومی پس از زایمان استفاده کنند. ۵- سندرم مثانه دردناک و کیستیت بینابینی ۶- قاعدگی دردناک یا گرفتگی ۷- ولوودینیا یا Vestibulodynia ۸- پروستاتیت مزمن و .... درمان آرتروز، درد زانو، کمردرد، دیسک کمر، درد گردن، شکستگی دست و پا، شکستگی لگن، معلولیت‌های حرکتی، در رفتگی کتف، خار پاشنه، سردرد، میگرن، بی اختیاری و لرزش بدن، ام اس، صدمات ورزشی، چاقی مزمن و توان‌بخشی تورم اندام و واریس با استفاده از روش‌های نوین اعم از الکتروتراپی، کامپرشن‌تراپی، مگنت‌تراپی، مکانوتراپی، شاک ویو و لیزر کم توان و پرتوان از جمله خدمات ارائه شده در این کلینیک محسوب می‌شوند. کلینیک فیزیوتراپی مدائن ارائه دهنده کلیه خدمات درمانی و ماساژ مهره‌های کمر در منزل

77162629 - 77169712

09123002544

1403/9/22 0:30:01

پرشر سوئیچ پمپ Low Pressure دانفوس مدل KP1

ایران پویا صنعت

پرشر سوئیچ چیست؟ پرشر سوئیچ دستگاهی است جهت کنترل کمیت فشار، درواقع پرشر سوئیچ روند تغییرات فشار را مانیتور میکند و زمانی که فشار به نقطه ی ست پوینت میرسد، به صورت یک کلید الکتریکی فرمان قطع را صادر میکند. پرشر سوئیچ پمپ دانفوس فشار پایین، جهت نصب قبل از پمپ و کنترل فشار پایین سیستم به کار میرود. این محصول در دو مدل معمولی و ریست دار قابل ارائه میباشد. نام محصول پرشر سوئیچ KP1 دانفوس کد محصول 060-110166 نوع عملکرد اتومات رنج فشار قابل تنظیم 0.2 تا 7.5 بار ماکزیمم فشار کاری 17 بار دفرنشیال 0.7 تا 4 بار محل نصب قبل از پمپ و بعد از گیج فشار نوع کانکشن (اتصال) 4/1 فلر FLARE (مهره ای) محصول کشور لهستان اطلاعات تماس : تلفن : 02177628867-09123095134-02177628868 موبایل : 09123095134 وبسایت: www.sanjeshsanat.com ایمیل : iran.pouya.sanat@gmail.com آدرس : تهران، طالقانی پ 124 پرشر سوئیچ دانفوس,پرشر ,kp1پرشر دانفوس,فروش, پرشر,سوئیچ,دانفوس ,kp1فروش پرشر سوئیچ ,kp1پرشر سوئیچ,لهستانی,لو پرشر دانفوس,پرشر سوئیچ ریست دار دانفوس,دانفوس دانمارک,ترموستات دانفوس,پرشر سوئیچ KP1 اصل

02177628867-09123095134-02177628868

09123095134

1403/7/21 11:28:51

فروش هند پمپ (پمپ دستی فشار) به همراه گیج ، فروش انواع کالیبراتور

ایران پویا صنعت

ایران پویا صنعت هند پمپ و کالیبراتور : فروش انواع کالیبراتور فشار و فروش هندپمپ (پمپ دستی فشار) به همراه گیج هیدرولیک و پنوماتیک (نیوماتیک) در انواع مختلف فشار بالا، فشار متوسط و فشار پایین با برند هایی نظیر: کلردراک KELLER DRUCK ، گیسانی GIUSSANI ، ادیتل ADDITEL ، نگمن NAGMAN ، فلوک FLUKE , کالیبراتور AEP ، لوترون lutron فروش انواع تست گیج عقربه ای و دیجیتال ، دیافراگم سیل در سایزهای مختلف ، کالیبراتور فشار دقیق دد ویت تستر، کالیبراتور فشار فلوک 718، کامپراتور فشار ، کالیبراتور انرژی و توان ، کالیبراتور گشتاورسنج دیجیتال ، کالیبراتور دستگاه صوت سنج ، کالیبراتور جریان/ ولتاژ ، مولتی فانکشن کالیبراتور فروش کالیبراتور کلردراک ، فروش هندپمپ کلردراک فروش کالیبراتور گیسانی ، فروش هندپمپ گیسانی فروش کالیبراتور ادیتل ، فروش هندپمپ ادیتل فروش کالیبراتور نگمن ، فروش هندپمپ نگمن فروش کالیبراتور فلوک ، فروش هندپمپ فلوک اطلاعات تماس : تلفن : 02177628867-09123095134-02177628868 موبایل : 09123095134 وبسایت: www.sanjeshsanat.com ایمیل : iran.pouya.sanat@gmail.com آدرس : تهران، طالقانی پ 124 فروش انواع کالیبراتور,فروش انواع هندپمپ,کالیبراتور ارزان قیمت با کیفیت,هندپمپ ارزان قیمت با کیفیت ,فروش تست گیج ,کالیبراتور هیدرولیک,کالیبراتور پنوماتیک نیوماتیک,خرید کالیبراتور فشار,فروشندگان انواع پمپ دستی و کالیبراتور فشار,کالیبراتور ضد انفجار EX,کالیبراتور ساخت امریکا,Hydraulic hand pump ,کالیبراتور فشار دقیق دد ویت تستر,انواع لوازم تجهیزات کالیبراسیون,کالیبره کردن گیج,کالیبره کردن قطعات صنعتی,فلومتر,تست گیج عقربه ای و دیجیتال,هند پمپ هیدرولیک,سوئیچ فشار,اختلاف فشار ,دیافراگم سیل,تجهیزات ابزار دقیق,فروش تجهیزات ابزار دقیق,انواع ترانسمیتر,رکوردر دما,قیمت تجهیزات ابزار دقیق,کامپراتور فشار,کالیبراتور دما,کالیبراتور انرژی و توان,کالیبراتور گشتاورسنج دیجیتال,کالیبراتور لوترون lutron,فروش کالیبراتور ,فروش هند پمپ , فروش کالیبراتور, کلردراک,فروش هندپمپ کلردراک,فروش کالیبراتور گیسانی ,فروش هندپمپ گیسانی,فروش کالیبراتور ادیتل,فروش هندپمپ ادیتل,فروش کالیبراتور نگمن,فروش هندپمپ نگمن,فروش کالیبراتور فلوک,فروش هندپمپ فلوک,کالیبراتور,دستگاه صوت سنج,کالیبراتور جریان/ ولتاژ,کالیبراتور مولتی فانکشن ,کالیبراتور صدا

02177628867-09123095134-02177628868

09123095134

1403/5/13 14:57:50

مخزن اکسیژن مایع

آریل صنعت سپاهان

مخزن اکسیژن مایع تجهیز ایستایی است که بدون نیاز به برق و اپراتور کار می کند. نحوه کار کرد این مخازن به این صورت است که ابتدا مخازن اکسیژن مایع بر روی فنداسیون نصب می گردد و با استفاده از ماشین‌های حمل اکسیژن، اکسیژن به صورت مایع در درون مخزن شارژ میگردد. با باز کردن شیر، جریان با فشار تنظیم شده در خط لوله به سمت محل مصرف جریان می‌یابد و از این طریق به بخش های مورد نیاز مصرف کننده انتقال پیدا می کند. در ذیل به چند نوع کاربرد مخازن اکسیژن مایع اشاره میکنیم: بیمارستانها و مراکز درمانی برشکاری هواگاز و لیزرو cnc ساخت مواد منجره سوخت موشکها جوشکاری صنایع شیمیایی و پتروشیمی کاغذسازی و تولیدکنندگان شیشه و بلور ذوب فلزات تولیدکنندگان فولاد و آهن کارخانجات مواد غذایی مزایای خرید مخزن کرایوژنیک اکسیژن مایع از مزایای مخزن کرایوژنیک شرکت آریل صنعت میتوان به عدم نیاز به تعمیرات و سرویس دوره ای، بدون سر و صدا بودن، بدون نیاز به برق، درصد خلوص بالای 99، بدون نیاز به راه اندازی و بدون نیاز به محل نگهداری مسقف، کارکرد پیوسته و فشار پایین و ایمن اشاره کرد. نیاز به شارژ دوره ای اکسیژن مایع و هزینه اولیه بالا از چالش های استفاده از این مخزن میباشد که قابل ذکر است هزینه ی اولیه با توجه به راندمان و کارایی سیستم در زمان کمی باز خواهد گشت هر چند در ابتدا هزینه ی بالایی برای مخزن کرایوژنیک پرداخت میشود ولی با توجه به اینکه هزینه های شارژ حدود 2.5 برابر کمتر از کپسولهای گاز می باشد این هزینه اولیه طی مدت کوتاهی بازمیگردد. ضمن اینکه باعث افزایش راندمان کار و کیفیت کاری صنایع میشود و همچنین از نظر زمانی به دلیل اینکه بازه زمانی یک ماهه شارژ میشود برای پیشبرد اهداف صنایع کمک بزرگی میکند.

09133240764

1402/11/5 16:59:05

ماشین ودستگاه پلی یورتان

پیام نیازی

شرکت پرسان صنعت گستر قادر به واردات و ساخت ماشین الات تولید اسفنج قالبی‌‍‍ وکانوایر ساخت دستگاه برش تیغه ای میز گردورفت وبرگشتی ساخت دستگاه بغل بر ساخت دستگاه رول برولمینت ساخت دستگاه برش المنتی ساخت دستگاه تزریق فوم سرد ساخت دستگاه کرشر جهت گازگیری فوم ساخت انواع قالب فوم دستگاه تزریق فوم سرد:جهت تولید فوم مبلی و ریجید تا 1 کیلو گرم در ثانیه با دو مخزن دو جداره مخزن شستشو کنترلplcسیستم گرمایش و سرمایش اتوماتیک گردش مواد ایام تعطیل قابلیت تا 100 برنامه پرکن اتوماتیک همزن برای مخازن ایزو وپلی دستگاه برش تیغه ای رفت و برگشی برای مغازه ها و فروشگاهها که محدودیت فضا وجود دارد قابل استفاده میباشد که دارای اره فلکه ای ومیز قابل رفت وبرگشت میباشد و قابلیت برش از 5میلیمتر تا70 سانتیمتر را دارد کلیه برشها بصورت اتوماتیک میباشد دستگاه برش با میز گرد:در چند مدل 6متری 9متری و11متری مخصوص کارخانجات در جاهاییکه حجم برش بالایی دارند استفاه میگردد کانوایر:در دو مدل1متری2متری جهت تولید اسفنج از دانسیته 10 تا 40 09123111288----02156713601----پیام نیازی

09123111288

1400/8/29 9:49:19

دستگاه تولید فوم پلی یورتان

پیام نیازی

دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت شرکت ماشین سازی صنعت گستر پرسان تاسیس۱۳۸۰ ساخت دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت ساخت دستگاه تزیق فوم درب ضد سرقت بصورت فشار پایین و فشار بالاو بهمراه ساخت ساخت فیکسچر {پرس در} باقابلیت تزریق به هر نوع جنس درب mdf , hdf , abs , وجوب و نوپان با راه اندازی کامل و اریه فرمول مناسب واموزش کامل پرسنل تولید و گارانتی و خدمات پس ار فروش دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت بصورت تمام اتوماتیکدستگاه تزریق فوم یخچالی ساخت دستگاه و راه اندازی خط تولید انواع ماشین آلات تزریق فوم یخچالی راه اندازی خط تولید یخچالی صنغتی وخانگی طراحی وساخت فیکچر قالب انواع یخچالها صنعتی وخانگی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین و فوم سرد مبلی - فوم پاششی فوم دpuوانتگرال و زیره کفش فشار پایین وفشار بالا ساخت دستگاه تزریق فوم چوب در شرکت ماشین سازی صنعت گستر پرسان . 1. آموزش فرموله کردن فوم سرد برای سود بیشتر وکیفیت بیشتر برای اولین بار در ایران 2. تعمیر و نگهداری ماشین آلات تزریق پلی یورتان 3. ساخت انواع قالبهای آرالدیتی و آلومینیومی تزریق فوم پلی یورتان سرد برای خطوط تولید صندلی خودرو ، پشت سری ، زیر آرنجی ، غربیلک فرمان ، زین موتور ، مبلمان اداری و خانگی 4. ساخت ماشین آلات تولید پنل ( ساندویچ پنل )، دیوارهای پیش ساخته ، درهای عایق ، یخچالهای صنعتی شرکت صنعت گستر پرسان با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فومهای مبلمان اداری و مبلمان خانگی فعال بوده است مشخصات ماشینهای تزریق فشار پایین 1. دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم همزدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. 2. پمپهای انتقال 3. هد تزریق 4. سیستم کنترل PLC به همراه مونیتورینگ 5. سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات 6. سیستم بارگیری مخازن پلی ال و ابزو سیانات به صورت مجزا و اتوماتیک 7. کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور 8. بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 9. امکان تزریق با 99 یرنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت 10. مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید. 11. سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد 12. سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک 13. سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو16 واحد مراقبت هوای فشرده 14. مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی 15. شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد شرکت ماشین سازی پرسان صنعت سازنده انواع دستگاه تزریق فوم پلی اورتان امروزه با پیشرفت در صنعت تزریق فوم و افزایش قینت های انرژی برای عایق کاری و جلوگیری از هدر رفت انرژی از فوم های ریجیت سخت {فوم یخچالی} برای عایق کردن درهای ضد سرقت و معمولی استفاده میشود ادرس کارخانه ۱ تهران . بزرگراه آزادگان احمد اباد مستوفی میدان امام حسین گلایل4 پ19 19------09123111288-------02156713601------09121211015 تمامی دستگاههای تولیدی این شرکت دارای یک سال گارانتی تعویض قطعه و 10 سال خدمات پس از فرو می باشد شرکت صنعت گستر پرسان با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فومهای یخچالی و راه اندازی خط تولید یخچال و درهای ضد سرقت ودیوار های پیش ساخته و دستگاه های فوم پاششی برای عایق کاری ساختمانها و سرد خانه ها و مرغداری ها فعال بوده است دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت دستگاه تزریق فوم در راهاندازی خط تولید درب ضد سرقت فوم درب ضد سرقت دستگاه تزریق فوم یخچالیدستگاه تزریق فوم پلی اورتان- دستگاه تزریق فوم انتگرال- تزریق فوم انتگرال- دستگاه تزریق فوم انتگرال- خط تولید فوم انتگرال- راه اندازی خط تولید فوم انتگرال- فروش دستگاه تزریق فوم انتگرال

021-56713601

09391005122---09123111288---09121211015

1400/8/29 9:49:09

پلی یورتان

پیام نیازی

ماشین آلات ( دستگاه تزریق پلی یورتان ) فناوری تولید قطعات پلی یورتانی (دستگاه تزریق پلی یورتان) بر خلاف تولید کامل قطعات و یا محصولات نیمه تمام توسط وسایل فیزیکی، اولین مرحله در تولید پلی یورتان شامل یک واکنش شیمیایی می باشد که در این مرحله از تولید رخ می دهد. تجهیزات تولید با ضریب اطمینان بالایی برای به انجام رساندن این مرحله مهم در دسترس می باشد. شروع می کنیم از تکنولوژی دستگاه تزریق پلی یورتان فشار پایین و فشار بالا، این مقاله به صورت خلاصه در مورد لوازم استفاده شده مورد نیاز این دستگاه بحث می کند. روش های متعدد بسیاری در تکنولوژی این سیستم به صورت پیوسته یا ناپیوسته طبقه بندی شده اند. نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی تولید کنندگان فوم های پلی یورتان معمولا یک محصول مایع مانند پلی ال ها یا پلی ایزوسیانت ها یا مواد دارای فرمول های مشخص دیگری را دریافت می کنند. سپس آنها را طی واکنش های شیمیایی به فوم های پلی یورتانی یا سایر محصولات پلی یورتانی تبدیل می کنند. فرایندها بر روی پلی ال ها و پلی ایزو سیانت ها و مواد افزودنی که مطابق دستورالعمل خاص ترکیب و گنجانده شده است انجام می گیرد. این تکنولوژی و دستگاه های آن در ابتدا توسط کمپانی بایر در شهر لورکوزن آلمان توسعه داده شد. پس از آن بسیاری از شرکت ها دستگاه هایی را برای برنامه های کاربردی مهم طراحی کردند که بر اساس شیمی پلی یورتان پایه گذاری شده اند. فرایند واکنش اختلاطی فوم شدن پلی یورتان، واکنش قالب گیری تزریقی (RIM) نامیده می شود. با بکاربردن این فرایند، هم فوم با پوسته متراکم (فوم پوسته اینتگرال) و جدا نشدنی و هم فوم های متخلل که دارای تخلخل بسیار ریز هستند و تقربیا جامد می باشند را می توان در یک زمان بسیار کوتاه تولید کرد. اصطلاح واکنش قالب گیری تزریقی تقویت شده به فرایند تولید هنگامی که دانه های ریز، تکه های کوچک و یا فیبر جهت اصلاح خواص پلی یورتان اضافه می شود گفته می شود که در اصطلاح کامپوزیت های پلی یورتانی هم نامیده می شوند. تکنولوژی اندازه گیری و اختلاط دو جزء اولیه و اصلی (پلی ال و پلی ایزوسیانات) از تانک های تغدیه به ظروف کاری که مخازن تغذیه ( مخازن روز) نامیده می شوند انتقال می یابند. در اغلب موارد در سیستم های فرایند تولید دو جزء، تمام مواد افزودنی مانند فعال کننده ها، تثبیت کننده ها، مواد مقاوم در برابر شعله، رنگدانه ها و مانند آنها که جهت انجام واکنش ضروری می باشند در دو جزء اصلی (بیشتر در جزء پلی ال) موجود است. گرچه این امکان وجود دارد که ایستگاه های اختلاطی وجود داشته باشد که مواد افزودنی را به طور مستقیم به خطوط متصل به پمپ های اندازه گیری تزریق کند . پمپ های اندازه گیری اجزاء و مواد را از تانک های تزریق با نسبت های دقیق به کلگی اختلاط منتقل می کند. این مخلوط سپس از کلگی اختلاط به هر دو قالب باز و یا توسط یک سیستم رونده به حفره ها یا سوراخ های قالب بسته روانه می شود. هنگامی که زمان واکنش سپری شد قطعه پایانی قالب گیری تولید شده و یا محصولات نیمه تمام تکمیل شده اند. دستگاه های تزریق فشار پایین قطعات پلی یورتانی شکل ۱ چرخه دوباره اجزاء را نشان می دهد. دریچه های کنترل، تزریق همزمان اجزاء را به همزن مجهز به محفظه اختلاط، تضمین می کند. پس از پر کردن کامل، تمامی مخلوط های باقی مانده بایستی از محفظه اختلاط توسط هوای فشرده و یا با فشار ریختن آب (در ایران بیشتر از محلول متیلن کلراید برای شستشو دستگاه های تزریق فشار پایین پلی یورتان استفاده می شود) تمیز شوند. سیستم های فوم پلی یورتانی که واکنش پذیری کمی دارند می توانند در فشار اتمسفر در قالب های باز تولید شوند. برای این منظور دستگاه های کم فشار ساده و نیرومند هنوز دارای اهمیت علمی می باشند و با دقت کافی عمل می کنند. در سال های اخیر سیستم های اندازه گیری فشار پایین کوچک که قطعاتی به کوچکی نیم گرم در شرایط ناپیوسته تولید می کنند به بازار معرفی شده است. دستگاه تزریق فشار پایین پلی یورتان شکل ۱) نمایی از دستگاه های فشار پایین (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: موتور مبدل فرکانس، d: وسایل کنترل e: همزن مجهز به محفظه اختلاط M: موتور محرک دستگاه های تزریق فشار بالا قطعات پلی یورتانی سیستم های چرخشی روش کار کردن دستگاه های فشار بالا را برای سال های زیادی بیان می کند. قبل از چرخه اختلاط و پر کردن، اجزاء و مواد در یک مقدار مشخص در فشار مورد نیاز برای تزریق به گردش در می آید. به طور قطع اجزاء کنترل حرکت از حالت چرخشی به حالت تزریق تغییر کرده و سپس به حالت چرخشی با فشار بالا در کلگی اختلاط بر می گردند. مخلوط حاصل از واکنش که در کلگی اختلاط بعد از پر کردن قالب باقی می ماند توسط سیستم هوای فشرده و یا پیستون تمیز کننده، پاکسازی می گردد. شکل 2) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک شکل ۲) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک در دستگاه های با فشار بالای مدرن، جریان با فشار پایین جهت همگن و یکسان سازی، کنترل دما و خالی کردن تمام خطوط، میسر می باشد. این امر این امکان را فراهم می کند که دمای اندازه گیری کل و دمای سیستم چرخشی، تحت شرایط مطلوب از لحاظ انرژی در طی زمان توقف کار، تثبیت شود و همچنین از تهنشینی مواد پرکننده جلوگیری می کند. مواد اولیه آورده شده و در تانک های تغذیه نگهداری می شوند. (شکل ۳) که این امر تحت شرایط با کنترل دمای دقیق می باشد. هر نوسان دمایی، مخصوصا در پلی ال ها باعث تغییر در چگالی می گردد که به نوبه خود موجب ایجاد مشکل در فرایند بعدی می شود. به همین علت تانک های تغذیه دارای دیواره ۲ جداره می باشند. شکل 3) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار 2 جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) شکل ۳) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار ۲ جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) از آنجاییکه تبادل گرمایی بین دیواره تانک و محتویات تانک، ملایم و تحت شرایط جریان آرام در تانک تغذیه می باشد، همزن ( وغالبا مدار کنترل دمای خاص) دمای مطلوب را جهت فرایند به طور دقیق تضمین می کند. پمپ های اندازه گیری از تانک های تغذیه تامین می گردند با توجه به این طرز تفکر، مخازن تغذیه عموما به صورت مخازن تحت فشار طراحی می گردند. (که معمولا توسط هوای خشک فشرده در بالای مایع درون تانک فراهم می گردد.) بنابراین اجزاء تحت یک فشار معین به درون پمپ های اندازه گیری جریان می یابند. توزین (وزن کشی) اجزاء در ماشین های تزریق پلی یورتان توزین (وزن کشی) اجزاء بایستی در نسبت مناسب بایستی تکرار شود و درجه بالایی از دقت رخ دهد. پمپ های با دقت بالا بایستی در دستگاه هایی که با فشار بالا و فشار پایین کار می کنند بکار گرفته شوند. انواع مختلفی از پمپ ها برای استفاده یافت می شوند ولی تعداد کمی از آنها از نمونه مورد بحث پیروی می کند. پمپ های دنده ای خارجی جهت بکار بردن در دستگاه های فشار پایین ترجیح داده می شوند. هنگامی که این پمپ ها استفاده می شوند بایستی به تلفات حاصل از نشت که موجب کاهش چگالی و افزایش فشار برگشتی می شود توجه شود. به علاوه هنگامی که به عنوان پمپ های سنجش و اندازه گیری استفاده می شوند آنها (همراه با پمپ های پیچشی) به عنوان پمپ های چرخشی استفاده می شوند. برای نرخ های توزیع ۱۲ تا ۱۵۰ لیتر در دقیقه پمپ های پیستونی محوری کم صدا و بدون شیر استفاده می شوند. شکل 4) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم شکل ۴) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم مهمترین محدودیت پمپ های پیستونی محوری، گاهی ویسکوزیته بالای مایعی است که در فرایند به کار می رود به علاوه اینکه هیچ ماده ساینده ای نمی تواند در مایع پرکننده وجود داشته باشد. به همین دلیل وسایل اندازه گیری از نوع سیلندری (که پمپ های پلانجری یا رفت و برگشتی نامیده می شود.) برای فرایند RIM ترجیح داده می شود. شکل 5) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار شکل ۵) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار پمپ های تک زمانه می توانند توسط موتورهای پله ای ، تقویت کننده خطی جریان یا وسایل هیدرولیکی- الکتریکی ( شکل ۵) به حرکت درآیند. در سال های اخیر بازار شروع به ارائه پمپ های الکتریکی پلانجری (رفت و برگشتی) کرده است. * دستگاه های تزریق پلی یورتان انواع بسیار زیادی دادند که در این مختصر به معرفی دو نوع از این دستگاه ها پرداختیم. *شرکت پرسان صنعت گستر سارنده انواع ماشین الات تزریق فوم پلی یورتان 09123111288----02156713601

56713601

09123111288

1400/8/29 9:48:59

دستگاه پلی یورتان

کارگروه آموزش و بنیان صنایع

تجهیزات تولید فوم پلی یورتان 1Polyurethane Foaming Machine به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند تجهیزات تولید فوم پلی یورتان Polyurethane Foaming Machine 1 به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند منبع مواد خام منبع مواد خام، مخازن انتقال تهیه شده از تامین¬ کننده مواد شیمیایی، مخازن ذخیره خانگی، مخازن میکسر و مخازن تغذیه یا مخازن روزانه برای ماشین فوم هستند. در برخی موارد، یک مخزن معین می ¬تواند دو یا چند منظوره عمل کند. انتقال از تامین¬ کننده، با واگن، کامیون مخزنی، کیسه¬ های پلاستیکی در تریلر، سطل¬ های مستطیلی و استوانه ¬ای صورت می¬ گیرد. زمانی که انتقال از طریق مخازن عظیم انجام شود، مواد به مخازن بزرگ خانگی منتقل می¬ شوند. مدیریت این مولفه¬ ها بستگی به الزامات شیمیایی مانند حفظ دما یا همزنی دارد. ایزوسیانات¬ ها در شرایط بدون رطوبت ذخیره می ¬شوند تا از واکنش¬ های نامطلوب جلوگیری شود. برخی از ایزوسیانات ¬ها نیازمند گرمایش هستند تا سولفیدزایی صورت نگیرد. در دستگاه¬ های تولید slab stock، مواد معمولاً به صورت مستقیم از مکان ذخیره ¬سازی به پمپ ¬های اندازه¬ گیری منتقل می -شوند. در دستگاه¬ های دیگر، مواد به مخازن تهویه¬ دار واسط یا مخازن روزانه در دستگاه فوم منتقل می¬ شوند تا شرایط دمایی و تهویه مواد بهتر باشد. مشخصات مخازن روزانه با توجه به سازنده دستگاه متغیر است و شامل مخازن یک جداره و دو جداره با صفحات یا سیم ¬پیچ¬ های کنترل دمای داخلی، عایق ¬بندی، همزن¬ ها و ابزاری برای چرخش مجدد یا بدون این موارد است. مخازن می ¬توانند تحت فشار یا بدون فشار باشند. مواد ساخت¬ وساز بستگی به مشخصات آن مولفه دارند اما مخازن معمولاً از فولاد کربنی ساخته می ¬شوند که اگر ماده خورنده باشد، پوشش داخلی فنولیک یا اپوکسی دارند. مخازن فولاد ضدزنگ در کاربردهای خاص به کار گرفته می¬شوند. سیستم¬های تمام خودکار معمولاً برای اطمینان از تهویه مناسب اجزاء به کار گرفته می¬ شوند. واحدهای اندازه¬ گیری واحدهای اندازه ¬گیری، می¬ توانند فشار بالا یا فشار پایین باشند. مستقل از این طبقه ¬بندی، واحدها باید انتقال و نگهداری را با دقت بالا در محدوده ±1% انجام دهند. دستگاه¬ های فشار پایین می¬ توانند هر تعداد مولفه جداگانه که برای فرمولاسیون موردنیاز است را مدیریت کنند در حالی که واحدهای فشار بالا تنها به دو یا سه مولفه محدود می¬ شوند مگر اینکه اقدامات خاصی انجام شده باشد. محدوده ظرفیت خروجی از چند اونس یا میلی¬ متر بر ثانیه برای کاربرد هایی مانند واشرهایی که درجا پر می¬ شوند تا 1000lb/min (454kg/min) یا بیشتر برای بخش¬ های قالب¬ گیری بزرگ یا تولید قطعاتslab stock هستند. در دستگاه¬ هایی که برای تزریق دوره¬ای به کار می ¬روند، انتقال دقیق مواد در طول تزریق موردنیاز است. در دستگاه¬ های تزریق پیوسته، توانایی چرخش مجدد یک امر ضروری است. دستگاه¬های فشار پایین دستگاه¬های فشار پایین معمولاً پمپ¬ های دنده¬ای دقیقی دارند. اگر پرکننده¬های خورنده در فرمولاسیون فوم مورد استفاده قرار گیرند، پمپ¬ هایی با طراحی دقیق موردنیاز خواهند بود. برای حذف مشکلاتی مانند نشت از درزها و کنترل¬ های محیطی، پمپ¬ های ایزوسیانات، سیستم¬ های جفت¬شده محرکه مغناطیسی دارند. محرک¬ های پمپ مختلف، واحدهای محرکه مستقیم با موتورهای AC فرکانس متغیر یا DC، موتورهای دنده¬ای، محرکه¬ های زنجیری با چرخ ¬دنده¬ های قابل تعویض برای تنظیم خارجی، دنباله¬ های چرخ دنده، یا محرکه ¬های قرقره¬ای قدرت دارند. ماشین¬ های پرتوان ممکن است به صورت ترکیبی باشند (با پمپ¬های فشار بالا و پایین) تا دقت بهتری در اندازه¬ گیری مولفه¬ های خاص حاصل شود. در دستگاه¬ های تولید قطعات slab، توانایی ایجاد جریان¬ های مختلف وجود دارد اما همه جریان¬ ها نباید به صورت همزمان فعال باشند. این سیستم¬ ها امکان تغییر فرمولاسیون سریع را به وجود می¬ آورند تا زمان تغییر کاهش یابد و زوائد حذف شوند. در دستگاه¬ های تزریق، روند کار به صورت کمینه ¬سازی جریان و در نتیجه حذف مشکلات مربوط به عملیات¬ های روشن و خاموش سازی است. دستگاه ¬های فشار بالا دستگاه ¬های فشار بالا، معمولاً دستگاه ¬های قالب¬ گیری تزریقی واکنشی، مخلوط ¬سازی ضرب ه¬ای (RIM)، یا مخلوط¬ سازی ضرب ه¬ای فشار بالا (HPIM) نامیده می ¬شوند. این اصطلاحات که در اوایل دهه 1970 ایجاد شده¬ اند به سیستم¬ هایی اطلاق می¬شوند که مخلوط ¬سازی مولفه¬ های آنها از طریق برخورد جریان مولفه¬ ها با فشار بالا بدون همزن¬ های مکانیکی صورت گیرد. عبارت دیگر، مخلوط¬ سازی تزریق مایع (LIM) برای یورتان¬ ها به کار برده می¬شود؛ با این وجود این عبارت توسط جنرال الکتریک برای سیستم ¬های لاستیکی سیلیکونی مایع مورد استفاده قرار گرفته است. در حالی که ماشین ¬های LIM معمولاً به عنوان دستگاه¬ های تزریق شاتی در نظر گرفته می¬ شوند، اما برای کاربردهای تزریق پیوسته مانند تولید پانل فوم سخت(ریجید) ورق ه¬ای نیز مورد استفاده قرار می¬ گیرند. دو نوع اندازه ¬گیری فشار بالا وجود دارد: پمپ و سیلندر. سیستم¬ های اندازه¬ گیری پمپی: این نوع سیستم ¬ها از پمپ¬ های پیستونی درون خطی، شعاعی یا محوری با دقت بالا بهره می¬ گیرند و قادر به ایجاد فشارهای موردنیاز هستند. این سیستم ¬ها، نسخه ¬های اصلاح شده از پمپ¬هایی هستند که برای خدمات¬ رسانی در سوخت یا روغن هیدرولیک به کار می¬ روند، به علت تلورانس نزدیک و نوع مواد ساخت¬ وساز، این پمپ¬ ها برای مواد ذره¬ای خورنده مانند فیبرهای شیشه¬ ای یا مواد معدنی مورد استفاده قرار نمی¬ گیرند. مواد با ویسکوزیته بسیار بالا را نیز نمی ¬توانند به خوبی مدیریت کنند زیرا پمپ¬ها اساساً هیچ توانایی مکشی ندارند و روزنه¬ های بسیار کوچکی دارند. حد ویسکوزیته بیشینه اسمی برای این پمپ¬ها، 2000 سانتی¬پواز (cP) در دمای عملیاتی است. با استفاده از پمپ¬های تقویت¬کنده می¬توان ویسکوزیته¬های بالاتر را نیز مدیریت کرد. پمپ¬های اندازه¬گیری می¬توانند از نوع خروجی ثابت یا قابل تنظیم باشند. سیستم¬های محرکه مختلف مورد استفاده قرار می¬ گیرند و می¬توان خروجی را به صورت دستی از طریق موتورهای DC یا AC فرکانس متغیر یا سیستم ¬های سروو تغییر داد. شکل 1 شماتیک از یک دستگاه فشار بالا را نشان می¬دهد که مخازن روزانه دو جداره برای کنترل دما دارد. Polyurethane Foaming Machine 2 واحدهای اندازه¬گیری سیلندری: دستگاه ¬هایRIM تقویت¬ شده (RRIM) سیلندرهاییه نمی ¬شود. سیلندرها را می¬توان به صورت مستقل یا به کمک سیلندرهای کمکی به حرکت در میاید Polyurethane Foaming Machine 3 تجهیزات فوم¬ سازی برای کاهش هزینه، دستگاه تنها یک سیلندر برای اندازه ¬گیری مولفه ¬های خورنده دارد در حالی که پمپ اندازه¬ گیری، مولفه ¬های غیرخورنده را مدیریت می¬ کند. اگرچه فشارهای عملیاتی برای دستگاه¬ های سیلندری معمولاً از همان مرتبه پمپ¬ های اندازه¬گیری هستند، واحدهای خاص می ¬توانند برای سیستم ¬هایی که مخلوط ¬سازی آنها پیچیده است فشارهای ضرب ه¬ای تا 15000psi (103MPa) را ایجاد کنند. در حالی که واحدهای سیلندری معمولاً برای یک توانایی تزریق لحظه ¬ای معین ساخته می¬ شوند، واحدهای خاص مانند سیلندرهای تاندونی هستند که به دقت کنترل می¬ شوند و ضربه¬ های هم ¬پوشان دارند و دریچه¬ های سوئیچ ¬کننده دقیقی دارند که خروجی پیوسته را ممکن می ¬سازند. Polyurethane Foaming Machine 4 واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری دقیق دیگری برای اهداف خاص مانند افزودن رنگ یا خروجی¬ های بسیار کم مورد استفاده قرار می¬ گیرند زیرا در این شرایط با پمپ¬ های دوار یا چرخشی نمی¬توان به دقت دلخواه دست یافت. ملاحظات مربوط به خوردگی درز پیستون سبب می¬شوند که به کار گیری این پمپ¬ها به مواد غیرخورنده محدود شود. دستگاه¬ های اسپری فوم نیز واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری هستند. این دستگاه ¬ها معمولاً به صورت پنوماتیک حرکت می¬ کنند و ضربه هر سیلندر معین است تا نسبت مواد ثابت باشد. نسبت¬ ها با تغییر سیلندر تغییر می ¬کند. واحدهای افشانه ¬ای معمولاً خودتمیزشوندگی، مخلوط¬ سازی خارجی، تفنگ¬های دستی دارند و فشارهای ضربه ¬ای در آنها به 3500psi (24MPa) می¬رسد. Polyurethane Foaming Machine 5 آرایه دریچه¬ ها برای اطمینان از جریان پیوسته در این دستگاه ¬ها مورد استفاده قرار می¬ گیرد. اغلب دستگاه¬ های اسپری فوم توانایی بازچرخش ندارند و مولفه ¬ها با شلنگ¬های گرمایی گرم می ¬شوند تا واکنش سریع یکنواخت اسپری فوم تضمین شود؛ این امر سبب ایجاد یک سطح هموار م ی¬شوند. یک واحد اسپری پنوماتیکی نوعی در شکل 5 نشان داده شده است. شرکت Linden یک واحد پنوماتیکی برای اسپری یا تزریق ارائه می¬کند که مشکلات مربوط به ناسازگاری فشار تغذیه هوای فشرده در آن دیده نمی ¬شود. Polyurethane Foaming Machine 7 سرهای میکسر سرهای میکسر به دو روش دسته ¬بندی می ¬شوند: چرخشی و غیرچرخشی؛ و فشار بالا و فشار پایین. در سر چرخشی، مولفه¬ ها از مخازن روزانه از طریق پورت ¬هایی به سر چرخشی رفته و از آن جا به مخزن برمی¬ گردند. اگر پخش فوم به صورت دوره¬ای صورت گیرد، نوع چرخشی با کنترل دمایی مناسب برای عملکرد خوب سیستم الزامی است. در زمان چرخش، فشار برگشتی از در سر میکسر کنترل می ¬شود. شیرهای قرقره¬ای در زمان تزریق لحظه ¬ای باز می¬ شوند. سرهای میکسر تغذیه پیوسته نیز امکان چرخش دارند؛ با این وجود اغلب آنها غیرچرخشی هستند. در سرهای غیرچرخشی، پمپ -ها به صورت متوالی آغاز به کار کرده یا دریچه¬ ها باز می¬ شوند تا اطمینان حاصل شود که شروع کار به صورت هموار است و اتلاف¬ ها کمینه شوند. در شروع، جریان ¬های کوچک (کاتالیزورها، سورفکتانت¬ها و افزودنی¬های مایع) ابتدا وارد می¬ شوند و سپس پلی ال و ایزوسیانات به کار گرفته می ¬شوند. استفاده از مقالات تنها با ذکر منبع مجاز است منبع: واحد تحقیق و توسعه کارگروه توسعه صنایع پلی یورتان شماره تماس: 02140556882 09123111288

02140556882

09123111288

1400/8/29 9:48:34

ماشین تزریق فوم و اسفنج ، دستگاه تزریق فوم

نوآوران اتوماسیون دنا

ماشین تزریق فوم ، ابر و اسفنج دستگاه تزریق فوم فشار پایین و دستگاه تزریق فوم فشار بالا برای تولید قطعات فوم پلی یورتان با وزنهای متفاوت و دستگاه تولید ابر و اسفنج به صورت کانوایر و یا بلوک استفاده می شود. کاربردها : فوم صندلی خودرو مبلمان اداری و منزل بلوک اسفنج دسته صندلی ساندویچ پانل درب سردخانه عایق درب ساختمان بدنه یخچال فیلتر تشک فوم چوب و کاربرد های متفاوت دیگر استفاده می شود. دستگاه فشار بالا و پایین قابلیت تزریق از 15 گرم تا 1500 گرم بر ثانیه را دارند. برای دریافت اطلاعات بیشتر به سایت شرکت مراجعه فرمایید. http://www.nadenggroup.ir/ مشخصات ماشینهای تزریق فشار پایین 1 دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم هم زدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. 3 پمپهای انتقال 4 هد تزریق 5 سیستم کنترل ، PLC به همراه مونیتورینگ 6 سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات 7 سیستم بارگیری مخازن به صورت مجزا و اتوماتیک 9 کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور 10 بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 11 امکان تزریق با 99 یرنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت 12 مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید. 13 سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد 14 سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک 15 سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو ------- 16 واحد مراقبت هوا ی فشرده 17 مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی -- 18 شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد. برای دریافت اطلاعات بیشتر به سایت شرکت مراجعه فرمایید. http://www.nadenggroup.ir/ Tel: 021-22873556 021-22877840 Fax: 021-22874295 Mob: 09125331925 سعید ملایی

02122873556

09125331925

1396/5/28 13:29:08

کوره صنعتی زغال لیمو و فروش خط تولید زغال چینی

تیوا ماشین

فروش کوره صنعتی زغال لیمو و فروش خط تولید زغال چینی بنام خدا شرکت تیوا ماشین اریا سازنده کوره های صنعتی زغال لیمو . ذغال مجلسی و ذغال سفید ما به شرط کوره میدهیم . و می گوییم هر کس بتواند زغالی تولید کند که با نمونه تولید شده از کوره های جدید تیوا با مدل راکتور خلع s601 برابری کند . این شرکت برای این شخص یک کوره صنعتی جایزه خواهیم داد . و به خریداران کوره اعلام می کنیم حتی به شرط تست به شما کوره خواهیم داد و پیشنهادی برای خریدارن داریم می توانید چوب خود را به شرکت بیارید و در کوره خودتون تست کنید تا از کیفیت زغال تولید شده راضی باشید کمتر کسی این جرعت را به خود خواهد داد که شرط تولید زغال برا کوره ساخته شده قرار دهد.شرکت تیوا دانش بنیان بوده و با دانش فنی و تجربه کاری خود این شرط را جلوی مشتری قرار می دهد تا خریدارن با خیالی آسوده نسبت به خرید کوره اقدام کنند . چونکه ما بزرگترین تولید کننده زغال لیمو و فشرده در ایران هستیم به خریداران با تمام کمال و احترام این دانش فنی را یاد خواهیم داد. کوره های صنعتی با ظرفیت 1 تن و5/1 تنی و 2 تنی 3 تنی تا ظرفیت 10 تنی در این شرکت ساخته میشود . کوره جدید که با مدل راکتور s601 وارد بازار شده مجهز به سیستم هوشمند دیجیتال بوده که نیازی به اپراتور ندارد . و این کوره ها مجهز به فیلتر حذف دود بوده و سیستم سرکه گیر و خود سوزی بوده بدنه این راکتور ها مقاوم در مقابل حرارت بوده که هیچ تنش مکانیکی وارد نمیشود و جنش ورق از جنس استیل می باشد. برق کوره تکفاز بوده و سوخت دوگانه سوز می باشد هم گاز و هم گازوییل خط تولید زغال فشرده تیوا ماشین اریا با توانایی تولید زغال فشرده –زغال لیمو و زغال کبابی خط تولید زغال از خاک اره شامل دستگاه های زیل میباشد. 1- دستگاه خرد کن 1- دستگاه الک یا سرند 3- دستگاه مخزن گرمکن حرارتی و گرمایشی 4-دستگاه خشک کن به همراه بیست متر لوله های اهنی 5- دستگاه مکنده توربینی 12 پره 6- دستگاه سیکلن گریز از مرکز 7- دستگاه میکسر 12 پره 8- دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز با موتور 30 اسب زیمنس 9- کوره صنعتی جهارجداره فیلتر دار: چهار منظوره :بریکوت . کبابی . لیمو .خشک کن 10- فیلتر مادر کاهنده دود مفهوم زغال فشرد: به اسم ها در بازار شناخته شده هست 1-بریکوت 2-فشرده 3- غالبی 4-چینی 5- جکسون بریکوت کردن فرایندی است که طی ان برخی از انواع مواد بصورت مخلوط با افزودنی با مواد دیگر صرفا تحت فشار زیاد جهت شکل گرفتن افزایش تراکم و اصلاح برخی مواد فشرده می شوند. عمل فشرده سازی بر حسب نوع و سایز ماده اولیه . نوع محصول نظر .فرایند مورد علاقه می تواند در فشار پایین .متوسط و زیاد صورت گیرد. اگر ماده خام مورد نظر خاک اره یا براده چوب باشد.لیگنین چوب تحت فشار زیاد که با افزایش دما نیز همراه می باشد .. ازاد شده و به عنوان یک (هم جوشی) موادی را که قرار است فشرده یا بریکوت گردند را به هم می چسباند. در طی فشردن مواد . دما قدر کافی افزایش می یابدتا از مواد اولیه (خاک اره) هم جوشی یا مواد چسبنده مختلفی ازاد می گردد..با این حال انجام موفقیت امیز این فرایند مقدار رطوبت مواد خام باید 10% حداقل باشد لازم است توجه شود که دمای بالا سبب تبخیر رطوبت در مواد خام می گردد و در رطوبت های بالا نیز ممکن است بخار داغ زیاد تولید شده خروج ان از سیلندر باعث انبساط و تخریب بریکوت گردد. در فرایندی که خاک اره از خشک کن عبور می کند باید رطوبت تا 6%-10 % کاهش یابد در غیر این صورت کیفیت محصول خراب شده و عمل بریکوت کردن غیر ممکن می شود. دستگاه های تیوا ماشن فرایند فشرده سازی را با این ترکیب انجام می دهند 80%درصد خاک اره 10% مواد سلولوزی مثل پوست گردو (باعث استحکام بریکوت می گردد) 10% خاک زغال. خاک اره اول وارد دستگاه الک شده و بعد از سرند شدن وارد دستگاه خشک کن می گردد در دستگاه خشک کن رطوبت تا ده درصد کم میشود .دستگاه خشک کن شامل 1-دیگ دمنده حرارتی 2- بیست متر لوله بصورت سینوسی یا لوله دوار چرخشی 3-دستگاه مکنده توربینی 4- سیکلن گریز از مرکز خاک اره بعداز عبور از خشک کن بعداز سیکلن در میکسر با مواد سلولوزی میکس شده و وارد دستگاه فشرذه ساز می گررد تحت فشار بالای 60 بار در دمای 350-430 درجه فرایند فشرده سازی صورت می گیرد این دستگاه می تواند در هر ساعت 300 کیلو گرم بریکوت تولید کند . بریکوت ها را وارد کوره صنعتی می کنند و در محیط بدون اکسیژن یا خلع فرایند کربونیزاسیون را انجام می دهند. 1-دستگاه فشرده ساز یا اکسترودر:این دستگاه با موتور 25و30 اسب کار میکند و می تواند در هر ساعت 250-300 کیلوگرم بریکت ذغال فشرده در دمای 400 درجه تولید کند .که تشکیل یافته از شاسی .موتور .فولی ها . گیربکس دوربالا .چاناق :این قطعه باید ریخته گری شود .قطعه صنعتی خورشیدی . سیلندر و ماردون می باشد .لازم به ذکر هست که چاناق ها باید ریخته گری شوند به این علت که اگر بخواهیم این قطعه را با فلز درست کنیم باید جوش کاری شود ودر پروسه جوشکاری به دلیل اینکه فلز همدیگر را جذب می کند ممکن است تا حد 2 میلیمتر کشیدگی داشته باشد که این عامل باعث شکستن ماردون میشود و فلز گرم میشود و زود بلبرنگ های گیربکس را خراب میکند. اما در قطعه ریخته گری شده چاناق چدنی هست کامل بدون کچی بیرون می اید .شکستگی ماردون وجود ندارد .به دلیل اینکه چدن حرارت را به خود انتقال نمی دهد .اتلاف حرارت نداریم و صدمه ای به بلبرینگ ها وارد نمیشود.تمام دستگاه های تیوا ماشین از چاناق چدنی می باشند. مفهوم کربونیزاسیون ذغال: فرایندی است که در ان مواد در محیط خلع تحت دمای 400-500 درجه با گرمای غیر مستقیم تبدیل به کربن می گردد . که همراه با کاهش وزن و حجم و افزایش تراکم و دانسیته می گردد که این فرایند در کوره های تیوا ماشین بستگی به سیستم کوره ها عمل جداسازی گازها و بخار و سرکه چوب متفاوت می باشد.. برای راه اندازی این خط باید ۲۰۰ متر مربع فضای کاری داشته باشید. برق سوله باید برق سه فاز ۳۲ امپر به بالا داشته باشد. و سوخت کارخانه باید یا گاز باشد یا گازوییل . و آب نیز برا آشامیدن و شستشو کافی می باشد. خط تولید زغال فشرده قادر بوده زغال لیمو زغال کبابی و ذغال چینی را نیز تولید کند . کسانی که خط تولید زغال چینی را از شرکت تیوا بخرند آموزش را در واحد زغال یکصد تنی تیوا خواهیم داد . تا دانش فنی تولید را یاد بگیرند. امید واریم که از خدمات شرکت تیوا خرسند باشید و به امید آینده ای درخشان باشید کارشناس ارشد مهندسی سیستم های قدرت بهنام مددی با ما در تماس باشید. 09145771804 09147557802 09124172904 09195851369 04533873776 www.tivamachine.asia www.tivamachine.com www.tiva4.com www.tiva-mashin.com ادرس: اردبیل شهرک صنعتی ۲ ناحیه جهاد جنب رنگ سفیر تیوا ماشین اریا واحد ماشین سازی تیوا شهرک صنعتی ۲ ناحیه جهاد جنب اونیکس سفال واحد یکصد تنی ذغال تیوا

09124172904---- 09147557802

1396/5/17 15:28:37

دستگاه تزریق فوم پلی یورتان , دستگاه تزریق فوم سرد مبلی

مهندس موسوی

دستگاه تزریق فوم پلی یورتان , دستگاه تزریق فوم سرد مبلی ساخت دستگاه و راه اندازی خط تولید انواع ماشین آلات تزریق فوم سرد و یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین و فوم سرد مبلی - فوم پاششی فوم دpuوانتگرال و زیره کفش فشار پایین وفشار بالا ساخت دستگاه تزریق فوم چوب در شرکت ماشین سازی صنعت گستر پرسان . راه اندازی خط تولید زیره کفش بطور کامل دستگاه تزریق و اور کانوایر......... مشاوره ، طراحی و اجرای اتوماسیون صنعتی در بهینه سازی کارایی خطوط تولید فوم پلی یورتان فوم سردو یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین وفوم مبلی سایت www.foamsazan.com مهندس موسوی 09123433774 1. آموزش فرموله کردن فوم سرد برای سود بیشتر وکیفیت بیشتر برای اولین بار در ایران 2. تعمیر و نگهداری ماشین آلات تزریق پلی یورتان 3. ساخت انواع قالبهای آرالدیتی و آلومینیومی تزریق فوم پلی یورتان سرد برای خطوط تولید صندلی خودرو ، پشت سری ، زیر آرنجی ، غربیلک فرمان ، زین موتور ، مبلمان اداری و خانگی 4. ساخت ماشین آلات تولید پنل ( ساندویچ پنل )، دیوارهای پیش ساخته ، درهای عایق ، یخچالهای صنعتی شرکت صنعت گستر پرسان با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فومهای مبلمان اداری و مبلمان خانگی فعال بوده است سایت www.foamsazan.com مهندس موسوی 09123433774 مشخصات ماشینهای تزریق فشار پایین 1. دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم همزدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. 2. پمپهای انتقال 3. هد تزریق 4. سیستم کنترل PLC به همراه مونیتورینگ 5. سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات 6. سیستم بارگیری مخازن پلی ال و ابزو سیانات به صورت مجزا و اتوماتیک 7. کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور 8. بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 9. امکان تزریق با 99 یرنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت 10. مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید. 11. سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد 12. سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک 13. سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو16 واحد مراقبت هوای فشرده 14. مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی 15. شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد تهران . بزرگراه آزادگان احمد اباد مستوفی میدان امام حسین . خ شهید رمضانی ک گلایول 4 پ 19 سایت www.foamsazan.com مهندس موسوی 09123433774 ایمیل info@foamsazan.com

09123433774

1396/5/3 11:05:37

دستگاه تزریق فوم پلی یورتان , دستگاه تزریق فوم سرد مبلی

مهندس موسوی

دستگاه تزریق فوم پلی یورتان , دستگاه تزریق فوم سرد مبلی ساخت دستگاه و راه اندازی خط تولید انواع ماشین آلات تزریق فوم سرد و یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین و فوم سرد مبلی - فوم پاششی فوم دpuوانتگرال و زیره کفش فشار پایین وفشار بالا ساخت دستگاه تزریق فوم چوب در شرکت ماشین سازی صنعت گستر پرسان . راه اندازی خط تولید زیره کفش بطور کامل دستگاه تزریق و اور کانوایر......... مشاوره ، طراحی و اجرای اتوماسیون صنعتی در بهینه سازی کارایی خطوط تولید فوم پلی یورتان فوم سردو یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین وفوم مبلی سایت www.foamsazan.com مهندس موسوی 09123433774 1. آموزش فرموله کردن فوم سرد برای سود بیشتر وکیفیت بیشتر برای اولین بار در ایران 2. تعمیر و نگهداری ماشین آلات تزریق پلی یورتان 3. ساخت انواع قالبهای آرالدیتی و آلومینیومی تزریق فوم پلی یورتان سرد برای خطوط تولید صندلی خودرو ، پشت سری ، زیر آرنجی ، غربیلک فرمان ، زین موتور ، مبلمان اداری و خانگی 4. ساخت ماشین آلات تولید پنل ( ساندویچ پنل )، دیوارهای پیش ساخته ، درهای عایق ، یخچالهای صنعتی شرکت صنعت گستر پرسان با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فومهای مبلمان اداری و مبلمان خانگی فعال بوده است سایت www.foamsazan.com مهندس موسوی 09123433774 مشخصات ماشینهای تزریق فشار پایین 1. دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم همزدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. 2. پمپهای انتقال 3. هد تزریق 4. سیستم کنترل PLC به همراه مونیتورینگ 5. سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات 6. سیستم بارگیری مخازن پلی ال و ابزو سیانات به صورت مجزا و اتوماتیک 7. کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور 8. بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 9. امکان تزریق با 99 یرنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت 10. مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید. 11. سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد 12. سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک 13. سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو16 واحد مراقبت هوای فشرده 14. مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی 15. شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد اسلامشهر سه راه ادران انتهای خیابان قلعه میر شهرک صنعتی بهاریه (ریه) کوچه کاج ۶ پ۲ سایت www.foamsazan.com مهندس موسوی 09123433774 ایمیل info@foamsazan.com

09123433774

1395/6/3 21:59:48

فروش گل میخ ترافیکی سولار

نیاز ترافیک

یکی از پر کاربردترین تجهیزات ترافیکی گل میخ ترافیکی سولار است که ابزاری بی نظیر جهت افزایش ایمنی در راه و جاده است. گل میخ جایگزین مناسبی برای مسیرهای خط کشی شده که کیفیت و استقامت آنها پایین است به شمار می رود. همچنین برای بهبود ایمنی و کاهش حوادث در جاده ها با ارائه اطلاعات به رانندگان در مورد مسیر صحیح جاده استفاده می شود. گل میخ آلومینیومی سولار، برای نشانه گذاری محدوده های جاده و خطوط میانی به کار می رود. بدنه ی گل میخ ترافیکی آلومینیومی ساخته شده از ترکیبات آلومینیوم و پلی کربنات است تا مقاومت بالایی در برابر فشار و وزن بالا داشته باشد. صفحه سولاری بر روی این محصول قرار گرفته شده تا در طول روز نور خورشید را با سلول های سیلیکونی جذب و در باتری ذخیره کند، به همین دلیل ال ای دی ها بدون نیاز به هیچ انرژی در طول شب روشن می مانند. در دو طرف این محصول دو عدد LED برای وضوح دید بیشتر در شب قرار دارد تا رانندگان از فاصله دور به راحتی مسیر را تشخیص دهند. در صورت شارژ کامل گل میخ تا 7 شبانه روز روشن می ماند. این محصول قابلیت نصب بر روی انواع سطوح را داراست و گزینه ای ایده آل در شرایط جوی نامساعد است. گل میخ ترافیکی سولار از طریق ایجاد لرزش و صدای حاصل از برخورد لاستیک با فرم برجسته گل میخ، رانندگان را در حین رانندگی هوشیار تر می کند. برای خرید گل میخ ترافیکی و آگاهی از قیمت ها با شماره های درج شده در سایت تماس حاصل نمایید.

02166340916

0215203447

1403/9/22 1:29:25

دی اتیلن گلایکول (DEG)

کیمیا پارس شایانکار

کیمیا پارس شایانکار 09121083929 دی اتیلن گلایکول، مایعی است بیرنگ، نمگیر، ویسکوز،سمی، بی بو و امتزاج پذیر در آب، الکل، اتر، استون و اتیلن گلیکول. كاربرد دی اتیلن گلایکول (DEG) : دی اتیلن گلایکول بعنوان حـلال در صنعت نفت و گاز دی اتیلن گلایکول برای آبزدایی از گازهای طبیعی و دیگر گازها دی اتیلن گلایکول حد واسط در فرآیند تولید رزین‌های پلی‌استر غیر اشباع و پلی‌اورتان دی اتیلن گلایکول به دلیل ویژگی های جذب آب، پایداری عالی در برابر حرارت و در برابر تجزیه شیمیایی، فشار بخار پایین و قیمت مناسب به عنوان رطوبت‌گیر گازهای طبیعی شناخته شده است. اتیلن گلایکول ها به عنوان مشتقی از اتیلن با کاربرد گسترده در طیف الیاف مصنوعی، فیلم، ضد یخ، رزین پلیمر ضد اشباع، مواد منفجره، فیبر، کاغذ، چرم، پوشش های حفاظتی، جوهر چاپ و صنایع نساجی کاربرد دارند. دی اتیلن گلایکول اصفهان دی اتیلن گلایکول مارون همچنین سایر مواد شیمیایی داخلی و صادراتی : گوگرد میکرو نیزه ، گوگرد پودری ، گوگرد کلوخ ،هگزامین ، آب ژاول ، فرمالین ، گرافیت ، رافینت ، متانول ، تولوئن زایلن ، پارافین ، سـود پرک ، سـود مایع ، اسـید بوریک ، پرمنگنات پتاسیم ، جوش شیرین ، ایزو پروپیل الکل ، سـولفیت سدیم ، هیدروکسید پتاسیم ، کربنات سبک و سنگین ، سدیم تری پلی فسفات ، متابی سولفید سدیم ، مونو اتیلن گلایکول ،دی اتیلن گلایکول ، آمونیوم پرسـولفات ، سـولفور سـدیم ، کـربنات منگـنز ، کلرید آمونیوم ، آب اکسـیژنه ، اوره صنعتی ، حلال¬ 402 ،اورتو زایلن ، کربنات سدیم ، آب ژاول ، تری پلی فسـفات سـدیم ، منو سدیم فسـفات ، دی سدیم فسـفات ، اسـیـد فرمیـک ، اسـید اسـیتیـک ، اسـید نیتریک ، اسـید تارتاریـک ، اسـید سـولفوریـک ، اسـید لاکتیک ، اسـید سـیتریک ، اسـید هیومیک ، اسـید فسـفریک ، اسـید کلریدریک ، اسـید سـولفامیک ، اسـید اگزالیک ، اسـید ترفتالیک، کلر،پرکلرین ، سـولفـات روی ، سـولفـات مـس ، سـولفـات آهن ، سـولفات قلع ، سـولفـات سـدیم ، سـولفـات منگنز ، سـولفـات کروم ، سـولفات نیکل ، سولفات آلومینیوم ، سولفات آمـونیوم ، سولفات منیزیم ، سولفات سدیم ، دی اتانول آمین لطفاً جهت اخذ اطلاعات بیشتر به سایت www.Shayankar.ir مراجعه فرمائید. کیمیا پارس شایانکار 09121083929 88998130(021) www.shayankar.ir

88998130(021)

09121083929

1403/9/21 9:52:38

دی اتیلن گلایکول

شیمی کالا

فروش دی اتیلن گلایکول (DEG) 09120137160 دی اتیلن گلایکول، مایعی است بیرنگ، نمگیر، ویسکوز،سمی، بی بو و امتزاج پذیر در آب، الکل، اتر، استون و اتیلن گلیکول. كاربرد دی اتیلن گلایکول (DEG) : دی اتیلن گلایکول بعنوان حـلال در صنعت نفت و گاز دی اتیلن گلایکول برای آبزدایی از گازهای طبیعی و دیگر گازها دی اتیلن گلایکول حد واسط در فرآیند تولید رزین‌های پلی‌استر غیر اشباع و پلی‌اورتان دی اتیلن گلایکول به دلیل ویژگی های جذب آب، پایداری عالی در برابر حرارت و در برابر تجزیه شیمیایی، فشار بخار پایین و قیمت مناسب به عنوان رطوبت‌گیر گازهای طبیعی شناخته شده است.اتیلن گلایکول ها به عنوان مشتقی از اتیلن با کاربرد گسترده در طیف الیاف مصنوعی، فیلم، ضد یخ، رزین پلیمر ضد اشباع، مواد منفجره، فیبر، کاغذ، چرم، پوشش های حفاظتی، جوهر چاپ و صنایع نساجی کاربرد دارند. دی اتیلن گلایکول اصفهان دی اتیلن گلایکول مارون فروش دی اتیلن گلایکول عرضه دی اتیلن گلایکول کاربرد دی اتیلن گلایکول فروشنده دی اتیلن گلایکول دی اتیلن گلایکول آماده تحویل مواد شیمیایی دی اتیلن گلایکول دی اتیلن گلایکول بصورت فله و بشکه قیمت مناسب دی اتیلن گلایکول فروشنده دی اتیلن گلایکول فروش, DEGفروشنده دی اتیلن گلایکول, دی اتیلن گلایکول صادراتی, دی اتیلن گلایکول پتروشیمی اراک, قیمت مناسب دی اتیلن گلایکول, دی اتیلن گلایکول شازند, دی اتیلن گلایکول مارون, دی اتیلن گلایکول ارومیه, دی اتیلن گلایکول با آنالیز و خلوص و کیفیت بالا, دی اتیلن گلایکول ضد یخ, خریدار دی اتیلن گلایکول به هر مقدار, دی اتیلن گلایکول دارای حلالیت لطفاً جهت ثبت سفارش و درخواست به سایت www.shimikala.ir مراجعه فرمائید. برای اخذ قیمت و آنالیز تماس بگیرید شیمی کالا 09120196448 09120137160 02188970262 info@shimikala.ir

02188970262

09120137160

1403/9/21 9:49:40

دی اتیلن گلایکول (DEG)

مصطفی

دی اتیلن گلایکول (DEG) خلوص 92% - 95% - 99% فروش دی اتیلن گلیکول به صورت فله و بشکه قیمت مناسب دی اتیلن گلایکولDEG : دی اتیلن گلایکول,مایعی استسمی,بیرنگ,نمگیر,ویسکوز, بی بو وامتزاج پذیر در آب,الکل,اتر, استون و اتیلن گلیکول. كاربرد های دی اتیلن گلایکول (DEG) : دی اتیلن گلایکول بعنوان حـلال در صنعت نفت و گاز دی اتیلن گلایکول برای آبزدایی ازگازهای طبیعی و دیگر گازها دی اتیلن گلایکول حدواسط در فرآیند تولید رزین‌های پلی‌استر غیر اشباع و پلی‌اورتان دی اتیلن گلایکول به دلیل ویژگی های جذب آب، پایداری عالی در برابر حرارت و در برابر تجزیه شیمیایی، فشار بخار پایین و قیمت مناسب به عنوان رطوبت‌گیر گازهای طبیعی شناخته شده است. اتیلن گلایکول ها به عنوان مشتقی از اتیلن با کاربرد گسترده در طیف الیاف مصنوعی، فیلم، ضد یخ، رزین پلیمر ضد اشباع، مواد منفجره، فیبر، کاغذ، چرم، پوشش های حفاظتی، جوهر چاپ و صنایع نساجی کاربرد دارند. سایر موادهای شیمیایی : متابی سولفید سدیم ، مونو اتیلن گلایکول ،دی اتیلن گلایکول ، آمونیوم پرسـولفات ، سـولفور سـدیم ، کـربنات منگـنز ، کلرید آمونیوم ، آب اکسـیژنه ، گوگرد میکرو نیزه ، گوگرد پودری ، گوگرد کلوخه ، سود جامد پرک ، هگزامین ، آب ژاول ، فرمالین ، گرافیت ، رافینت ، متانول ، تولوئن زایلن ، پارافین ، سـود پرک ، سـود مایع ، اسـید بوریک ، پرمنگنات پتاسیم ، جوش شیرین ، ایزو پروپیل الکل ، سـولفیت سدیم ، هیدروکسید پتاسیم ، کربنات سبک و سنگین ، سدیم تری پلی فسفات ،اوره صنعتی ،اورتو زایلن ، کربنات سدیم ، آب ژاول ، تری پلی فسـفات سـدیم ، انواع اسید .... ، انواع سولفات ها ... جهت اخذ اطلاعات بیشتر تماس حاصل فرمایید. خدمات بازرگانی مصطفی 09359898822 88540800(021) Mostafa_pars1391@yahoo.com

021-88540800

09359898822

1403/9/21 9:00:39

نازل (آب پخش کن) پلاستیکی و برنجی فیلتر کربنی

پاک زیست فرآیند

شرکت مهندسی پاک زیست فرآیند تامین کننده انواع نازل پلاستیکی PP و برنجی با کیفیت بالا استحکام قطعات مذکور سبب افزایش طول عمر و کارایی آنها می شود. این نازل های پلاستیکی و برنجی به دلیل داشتن منافذ بسیار ریز و جاگذاری مناسب برای صافی شنی و صافی کربنی سبب سهولت کار می شوند . در فرآیند صاف سازی آب در مخازن تحت فشار مثل فیلتر شنی و فیلتر کربنی و مخازن ثقلی ( فیلتر کند و فیلتر تند ) ، جهت جلوگیری از فرار سیلیس یا کربن و جداسازی آب تصفیه شده ، ضروریست از قطعاتی که عموما از جنس PP(نازل پلاستیکی) و برنج (نازل برنجی) می باشدبا منافذ کمتر از قطر سیلیس یا کربن استفاده شود . برای نیل به این هدف قطعاتی به نام نازل فیلتر ( نازل تصفیه آب ) در بالا و پایین فیلترهای شنی و کربن فعال نصب می گردند . نازل های صافی شنی ( ماسه ای ) و نازل های صافی کربن اکتیو نقش مهمی در عملکرد صحیح ستونهای فیلتر شنی و ستونهای کربن فعال دارند.

02177903416

09123397883

1403/9/20 9:00:52

کالیبراتور دما/ کوره خشک کالیبراسیون/حمام خشک/ کوره مرجع کالیبراسیون

شرکت میلاد جم

کالیبراتور دما- کوره خشک کالیبراسیون- حمام خشک کالیبراسیون- کوره مرجع کالیبراسیون کالیبراسیون-کالیبراتور دمای پایین کالیبراسیون- کالیبراتور دمای بالای کالیبراسیون- کالیبراتور دمای متوسط کالیبراسیون کالیبراتور دما با گستره دمایی متفاوت، پایداری بالا، کلاس دقتی بالا، جهت کالیبره کردن ترموکوپل ها، RDT، گیج ها، ترومتر ها، سویچرها، ترانسمیترها و..... مناسب جهت صنایع پتروشیمی،نیروگاهی، صنایع فولاد، صنایع غذایی و دارویی، کارخانجات سیمان سازی و.... لطفا جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره های ذیل تماس بگیرید تلفن:02144673983-09129519188 وب سایت:www.ndteng-com کالیبراتور دما، کالیبراتور کوره خشک، کوره خشک کالیبراسیون، کوره مرجع کالیبراسیون،گیج دما،کالیبراتور نگمان، کالیبراتور ایزوتک، کالیبراتور فلوک آمریکا، کالیبراتور دراگ، کالیبراتور جیسانی ایتالیا، حمام خشک، کالیبراتور دما اقتصادی، کالیبراتور دما پرتابل، کالیبراتور دمای پایین، کالیبراتور دمای متوسط، کالیبراتور دمای بالا، کالیبراتور دمای متوسط پرتابل، قیمت کالیبراتور دما، فروش کالیبراتور دما، خرید کالیبراتور دما، کالیبراتور دمای ارزان، کوره سرد کالیبراسیون، کالیبراسیون دمای دیجیتال، ترانسمیتر دما، هند پمپ کالیبراسیون، کالیبراتور فشار، کالیبراتور فشار ادیتل،

02144673983

09129519188

1403/9/10 12:24:33

فروش ویژ ه انژکتورشور 605 لانج

شرکت کاوش خودرو

انژکتورشور 605 لانج تنها دستگاه تخصصی موتور های MPI,GDI در ایران در جشنواره فروش لانچ میتوانید بصورت اقساط بدون سود و بهره و باذ پایین ترین پیش پرداخت خرید کنید. کاوش خودرو تنها نمایندگی رسمی لانچ در ایران آزمایش هایی که دستگاه انژکتور شور یا دستگاه تست و شستشوی انژکتور انجام می دهد : - آزمایش برق : این آزمایش ، کارکرد درست انژکتورها را نشان می دهد و انژکتوری که در این مرحله خراب شناخته شود ، در آزمایش های بعدی به کار برده نمی شود . - آزمایش نشتی : این آزمایش ، بررسی می کند که انژکتورها در هنگام بسته بودن سوزن ، نشتی نداشته باشد ؛ برای این کار ، فشار پشت انژکتورها ، تا 20% بیشتر از زمان کار بالا برده می شود . - آزمایش جریان : برای اندازه گیری و سنجش اندازه سوختی است که از هر انژکتور بیرون می آید ؛ که با انژکتور های سری MPI ، می تواند درستی کارکرد هر انژکتور را نشان دهد . این آزمایش ، کارکرد انژکتورها در خودرو را شبیه سازی می کند که دور موتور را از 1000 دور در دقیقه تا 12000 دور در دقیقه و زمان پاشش ( باز بودن ) انژکتورها را از 1 میلی ثانیه تا 10 میلی ثانیه تغییر میدهد . - آزمایش پاشش : با دیدن الگوی پاشش هر انژکتور ، پی می بریم که تا چه اندازه صحیح کار می کند و آیا شستشو ، موثر بوده است یا نه . - آزمایش پاکیزگی سوزن و لوله پاشش : در این آزمایش سوزن پاشش در چند ثانیه به آهستگی باز می شود و ناگهان بسته می شود که این کار یک پرش در جریان می سازد ؛ این آزمایش عملیات وان شستشوی انژکتور فرا صوت (ULTRASONIC) را کامل می کند . شستشوی سوزن و لوله پاشش با این دستگاه - در این بخش ، انژکتورها در یک وانی نهاده می شود که در یک فرکانس پایدار کار می کند که با کمک موج های فراصوت (ULTRASONIC) شستشو انجام می پذیرد . این روش همه جرم های بزرگ و کوچک کربنی را هم می تواند از پوسته جدا کند . - آزمایش موتور پله ای (STEPPER MOTOR) : این آزمایش درستی کارکرد استپر موتور را بررسی می کند . 09911191863 02166941620 instagram:kavosh_khodro.co www.kavoshtools.com

09911191863-02166941620

09911191863

1403/8/30 9:25:56

فروش ویژه انزکتورشور لانچ مدل 603َ

شرکت کاوش خودرو

در جشنواره فروش لانچ میتوانید بصورت اقساط بدون سود و بهره و باذ پایین ترین پیش پرداخت خرید کنید. کاوش خودرو تنها نمایندگی رسمی لانچ در ایران آزمایش هایی که دستگاه انژکتور شور یا دستگاه تست و شستشوی انژکتور انجام می دهد : - آزمایش برق : این آزمایش ، کارکرد درست انژکتورها را نشان می دهد و انژکتوری که در این مرحله خراب شناخته شود ، در آزمایش های بعدی به کار برده نمی شود . - آزمایش نشتی : این آزمایش ، بررسی می کند که انژکتورها در هنگام بسته بودن سوزن ، نشتی نداشته باشد ؛ برای این کار ، فشار پشت انژکتورها ، تا 20% بیشتر از زمان کار بالا برده می شود . - آزمایش جریان : برای اندازه گیری و سنجش اندازه سوختی است که از هر انژکتور بیرون می آید ؛ که با انژکتور های سری MPI ، می تواند درستی کارکرد هر انژکتور را نشان دهد . این آزمایش ، کارکرد انژکتورها در خودرو را شبیه سازی می کند که دور موتور را از 1000 دور در دقیقه تا 12000 دور در دقیقه و زمان پاشش ( باز بودن ) انژکتورها را از 1 میلی ثانیه تا 10 میلی ثانیه تغییر میدهد . - آزمایش پاشش : با دیدن الگوی پاشش هر انژکتور ، پی می بریم که تا چه اندازه صحیح کار می کند و آیا شستشو ، موثر بوده است یا نه . - آزمایش پاکیزگی سوزن و لوله پاشش : در این آزمایش سوزن پاشش در چند ثانیه به آهستگی باز می شود و ناگهان بسته می شود که این کار یک پرش در جریان می سازد ؛ این آزمایش عملیات وان شستشوی انژکتور فرا صوت (ULTRASONIC) را کامل می کند . شستشوی سوزن و لوله پاشش با این دستگاه - در این بخش ، انژکتورها در یک وانی نهاده می شود که در یک فرکانس پایدار کار می کند که با کمک موج های فراصوت (ULTRASONIC) شستشو انجام می پذیرد . این روش همه جرم های بزرگ و کوچک کربنی را هم می تواند از پوسته جدا کند . - آزمایش موتور پله ای (STEPPER MOTOR) : این آزمایش درستی کارکرد استپر موتور را بررسی می کند . 09911191863 02166941620 instagram:kavosh_khodro.co www.kavoshtools.com

09911191863-02166941620

09911191863

1403/8/12 9:17:05

لوازم یدکی رنو مجتبی

سید مجتبی میراحمدیان

سلام تهیه و توزیع لوازم موتوری و بدنه رنو ال۹۰ ، مگان ، ساندرو ، کپچر ، داستر ،فلوئنس ،لتیتود، سفران اغلام موتوری شامل :سر سیلندر ، میل سوپاپ، سوپاپ،گیت سوپات،لاستیک ساق سوپاپ، نازل روغن پاش،شاطون،میل لنگ، کارتل روغن،بغل یاتاقان، انواع کاسه نمد ها: کاسه نمد میل سوپاپ ،کاسه نمد پلوس، کاسه نمد جلو میل لنگ، کاسه نمد عقب میل لنگ، کاسه نمد دیفایزر انواع رادیاتور شامل :رادیاتور آب،رادیاتور کولر،رادیاتور بخاری ،اواپراتور ، انواع شیلنگ ها : شیلنگ پایین رادیاتور، شیلنگ بالا رادیاتور، شیلنگ فشار ضعيف، شیلنگ فشار قوی، انواع دسته موتورها :دسته موتور بالا راست، دسته موتور شاطونی ، دسته موتور پامرغی، دسته موتور چپ ،دسته موتور دمبلی،دسته موتور چمدانی، انواع سنسورها :سنسور اکسیژن بالا و پایین، سنسور نقطه مرگ ،سنسور کیلومتر ،مپ سنسور، سنسور سطح روغن، سنسور منیفولد، گیربکسی شامل : انواع شفت های ورودی و خروجی، انواع دنده های برنجی ، انواع کشویی، پلوس چپ ، پلوس راست ، انواع سه شاخ پلوس ، مشعلی پلوس ، کله پلوس ،گردگیر پلوس ، گردگیر سه خار،کابل لیور دنده انواع بدنه شامل :سپر جلو ، سپر عقب، دیاق سپر جلو ،سینی جا قفلی عقب، سینی جلو ، گلگیر جلو ، گلگیر عقب ،درب های جانبی، پوسته سقف،درب موتور ، درب صندوق،نمد سقف،رینگ چرخ،لولای درب، ترمز درب، انواع چراغ شامل :چراغ جلو ، چراغ خطر ، مه شکن ،خطر سوم ، انواع لوازم داخلی خودرو :شامل داشبورد ، ایربک ها ، غربیلک فرمان،صندلی ها ، اهرم ترمز دستی،طاقچه عقب ،سر دنده، دسته راهنما ، دسته برف پاک کن ، آفتابگیر. انواع شفت کدامند فروش قطعات اصلی خودروهای رنو فروش قطعات یدکی اصل رنو قطعات و لوازم یدکی اصلی رنو لوازم یدکی رنو وسایل کاربردی برای ماشین اسپرت وسایل تزیینی داخل ماشین انواع شفت فلزی کدامند انواع لوازم یدکی خودرو پرکاربردترین انواع شفت های صنعتی و مزایای آن ها پمپ باد تعویض کاسه نمد رنو تعویض کاسه نمد میل سوپاپ ال۹۰ تمامی لوازم جانبی داخل اتاق خودرو جارو شارژی تلفن تماس:09125728814

02133968896

09125728814

1403/7/27 21:38:17